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2019-08-07
激光切割机是从激光器发射的激光束，其通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。 激光束照射到工件表面上以使工件达到熔点或沸点，而与光束同轴的高压气体吹走熔化或蒸发的金属。
当光束相对于工件移动时，材料最终被切开，从而实现切割的目的。
激光切割加工用不可见光束取代了传统的机械刀具。 它具有精度高，切割速度快，不受切割图案限制，自动排料节省材料，切割平滑，加工成本低等优点，并将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。 激光刀头的机械部分与工件无接触，操作时不会划伤工件表面; 激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工; 切割热影响区小，片材变形小，切口窄（0.1mm~0.3mm）; 切口无机械应力，无剪切毛刺; 加工精度高，重复性好，不损伤材料表面; 数控编程，可以处理任何计划，可以大幅度切割整板，无需打开模具，节省时间和经济性。
激光加工技术在钣金加工技术中占有非常重要的地位，提高了钣金加工的劳动生产率，促进了钣金加工的发展。 激光切割机的高度灵活性可大大缩短加工周期，切割速度快，生产效率高，加工精度提高，产品开发速度加快。 许多制造公司都关注这些优点。
有竞争力的优势：
激光切割机是钣金加工的技术革命，是钣金加工的“加工中心”。 该激光切割机具有灵活性高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，赢得了广大客户的青睐。 在市场上，该技术的有效寿命很长。 大多数厚度超过2毫米的外国钢板都使用激光切割机。 许多外国专家都认为，未来30 - 40年是激光加工技术发展的黄金时代。
一般来说，建议使用激光切割机切割金属材料，如12毫米内的碳钢板或10毫米内的不锈钢板。 激光切割机无切割力，加工不变形：无工具磨损，材料适应性好：无论是简单还是复杂的零件，激光都可以用于精密快速切割：切口狭窄，切割质量好， 并且自动化程度很高。 操作简单，劳动强度低，无污染：可实现切割自动切割和嵌套，提高材料利用率，生产成本低，经济效益好。
购买激光切割机时需要考虑许多因素。 除了考虑最大尺寸，材料，待切割工件的最大厚度以及原材料的尺寸之外，未来还需要考虑更多。 技术改造后要加工的最大工件尺寸，钢材市场提供的材料，这是产品最重要的材料，装卸时间等。
