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2019-08-17
激光切割机的运用及功能已经很成熟，但这种激光切割机在切割时会有一定的困难。 使用它时我们必须注意这一点。 随着电力光纤激光器生产技术的快速发展和数控加工技术水平的不断提高，近年来光纤激光加工设备在板材激光切割中的应用迅速发展。 根据市场反馈信息和板材厚度，切割质量和切割设备的销售价格，钣金加工生产的市场应用群体细分，特别是切割板材的厚度范围。 这个领域的中小企业，急需降低成本 、质量上乘的金属激光切割机配套加工设备
使用金属激光切割机切割厚板的难度 - 切口太窄，导致热量损失增加。 激光切割速率的降低促进了激光切割区域的热损伤。 热损伤的关键方法是热传导。 厚度越厚，热损伤越大，激光切割率越低。 虽然激光穿透板坯并且大量的炉渣粘附在底部，但是切口底部的材料去除变得不一致。 熔渣形成是由于狭缝底部的平均切割温度低，而低温也是由于能量损失大。 在这种情况下，切割质量通常不高 - 光纤激光光斑直径小，焦深有限。 虽然在切割金属板时光纤激光器可以在切割深度处保持高激光功率密度，但由于光束直径小，切割缝隙很薄，这对于切割熔渣是不利的。 这对光纤激光器的模式，光束色散，准直，成形和范围提出了更高的要求，也给光纤激光切割金属板的加工质量带来了更多的困难 - 辅助蒸汽质量和标准压力。 功效和伤害。 以氧气为例，氧气在激光切割碳钢厚板方面起着非常重要的作用。 激光束入射到工件表面上以形成小孔。 当激光束沿切割方向移动时，在孔和狭缝周围存在氧化熔体。 氧气的纯度和压力对激光切割有重大影响。 含有许多杂质和不适当的气体压力的氧气不能提供足够的能量以在狭缝的底部形成高流动熔体，从而降低切割质量和切割速度。 通过测量不同切口位置处辅助气体的质量和压力，发现切口越窄，辅助气体的效果越差，切割质量越难维持，从而确保适当的切口宽度， 辅助气体质量和气压控制。 对切割质量的影响非常大 - 几何形状的差异看起来像是激光切割弯曲质量的降低。 当光纤激光切割厚钢板时，熔化前沿的倾斜角度越来越突出，这将降低原材料对激光的吸收系数，从而根据激光切割输出功率确保激光切割质量 和激光切割率。
