激光切割机的日常维护

　　激光切割机的价格不低，几十万到上百万不等。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从几个方面来进行说明：

　　一、循环水的更换和水箱清洗：

　　在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

　　二、保护镜片的清洁：

　　机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1、镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜;2、擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落;3、聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

　　三、导轨清洁：

　　导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

　　四、螺丝、联轴节的紧固：

　　使用一个月左右可以对设备进行第一次坚固，运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。

　　五、光路的检查：

　　机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，建议每次工作前务必检查一下光路是否正常。

　　1、每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命

　　2、定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。

　　3、定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。

　　4、定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。

　　5、要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。　　6、理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。

　　7、机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度。