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2019-01-08
光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。
对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。
现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。常见的钣金加工包括不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等金属材质。
随着技术的进步，不锈钢、碳钢、铝板等金属应用范围愈加广泛，加工工艺复杂性提高，对加工精度也提出了更高的要求。传统的不锈钢、碳钢、铝板加工工艺，无论是加工效率还是加工效果，都无法满足日益增长的市场需求。
现阶段，钣金行业存在的问题有：
钣金车间传统的加工方式是采用剪板、冲裁和折弯的工艺流程。其中冲裁工艺流程需要大量的模具。
时间上，模具加工需要一定的设计和制造周期，产品有一定的试制周期，耽误了大量的时间。
经济上，配备大量模具，产品的成本就相应提高，造成成本的浪费。
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选择理由：
● 速度快，可大大提高生产效率，减少产品生产周期；
● 切缝窄，切割质量好，材料适应性好，提高产品质量；
● 自动化程度高，操作简便，降低工人的劳动强度；
● 无污染，加工过程没有污染，不会对人体造成伤害；
● 无“刀具”磨损，提高了材料利用率，降低了客户的使用成本；
● 可靠性高，稳定性强，可满足工业大批量生产加工的需求。
