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FE3015GS-ALG交换式板材全自动上下料装置
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FE3015GS-ALG交换式板材全自动上下料装置

 FE3015GS-ALG交换式板材全自动上下料装置是按照市场需求开发的。通过机器人运动控制器控制各部分实现了板料自动分层、自动取料、自动上料、自动出料、激光切割等全过程自动化生产,能有效保障产品质量,提高生产效率,降低生产成本。整套系统具备良好操作界面,方便操作者使用。本系统由一台FE3015GS激光切割机、ALH300激光上下料机器人,码料台,8层立体料库与出料小车以等组成,如下图所示。

DT-FE3015ALG交换平台自动上下料系统


技术参数

 1.主要参数

ALH300激光上下料机械手主要参数如下表所示。

 

最大上下料板厚

mm

12

最小上下料板厚

mm

2

最大工件重量

kg

300

最大上料板材尺寸

mm

3000×1500

ARW3015-8立体库主要参数如表所示

ARW3015-8立体库

参数

单位

参数

备注

单层最大净负载

T

3


层数


8

原料8层

允许摆放板料最大尺寸

mm*mm

3000*1500


允许摆放板料最大高度

mm

85


允许单张板料最大厚度

mm

12


允许单张板料最小厚度

mm

2


 


产品优势

1、实现原料自动装载至交换台及成品自动堆垛至托盘,降低操作人员工作强度,节省人力成本;高效上料,显著提高切割机作业效率,节约非生产时间,节能降耗。


2、具备智能检测系统,防止作业时单次多张板材同时装载上料。


3、采用智能光纤激光切割机专用数控系统,实现自动寻边,自动排版,自动调焦,自动切割,方便快捷,提升加工效率。


核心技术

    框架是支撑上下料机械手运动的基础,由框架、横梁和Z杆拼装而成。该框架采用方管焊接而成,框架整体刚性较好。


    上料机械手


    上料机械手采用高强度无缝方管焊接而成,具有强度高、重量轻、外型美观等特点。上料机械部分上安装有真空吸盘,用于吸取板材。真空吸盘的布置可满3000*1500板材使用。上料机械部分上安装有板材分层测厚装置,能有效防止在上料时出现一次装载多张板材的情况。该分层测厚装置采用气缸组成,具有动作灵敏度高,分层测厚效果好,且成本比较合适,适用于各种板材的分层测厚。


DT-FE3015ALG交换平台自动上下料系统

    下料机械手


    下料机械部分采用电机带动叉齿对叉结构,具有运动平稳、板材下料不易脱落、可适应不同规格的板材。叉齿由高强度方管组成,具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件的寿命。


    当需要下料时,叉齿工装运动至切割机工作台处下降,叉齿打开插入激光工作台齿板的空档,然后叉齿闭合,叉齿工装上升即可将切割好的零件和废料一起叉起送至下料区。

DT-FE3015ALG交换平台自动上下料系统



加工样品

服务

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